i) Технологический процесс установки для розлива 450 баррелей / ч

Технологический процесс: Автоматизированная машина для вытягивания крышки → Автоматизированная машина для чистки бочек → Автоматическая промывка и дезинфекция → Автоматическая заливка → Автоматическая крышка, крышка, крышка → проверка лампы → Автоматическая термоусадочная пленка → Автоматический мешок (включая конвейер).

ii) Технические параметры наполнительного оборудования в объеме 450 баррелей / ч

- Производственная мощность: 450 баррелей в час

- Объем наполнения: 18,9 л (5 галлонов)

- Технические характеристики бутылок для воды: 270 × 490 × 56

- Технические характеристики крышки бутылки: 58 × 40

- Электрическое напряжение: AC 380V / 50Hz

- Мощность приводного двигателя:

Автомат для вытягивания крышки, наружный барабан, двигатель цепи подачи верхнего барабана:

0.37 kW (отношение скорости: 1: 60) (Гуандун Цян Чжу) 1 станция

- Двигатель цепи передачи:

Дезинфекция, очистка двигателя цепи передачи:

0.37 kW (отношение скорости: 1: 100) (Гуандун Цян Чжу) 1 станция

Электрический агрегат цепи термоусадочных передач:

0.37 kW (отношение скорости: 1: 100) (Гуандун Цян Чжу) 1 станция

- Насосы:

Насос для промывки воды вне барабана CHL4 - 40 (Южная насосная промышленность) 0,75 кВт под давлением 35 м расход 4 м3 1 шт.

Насос для промывки воды дезинфицирующим раствором CHL4 - 40 (Южная насосная промышленность) 0,75 кВт под давлением 35 м расход 4 м3 1 шт.

Циркуляционный насос для промывки воды CHL4 - 40 (Южная насосная промышленность) 0,75 кВт напор 35 м расход 4 м3 1 готовый насос для промывки воды CHL4 - 40 (Южная насосная промышленность) 0,75 кВт напор 35 м расход 4 м3 1 шт.

Насосы наливной воды CHL8 - 40 (Южная насосная промышленность) 1.5 кВт напор 35 м расход 8 м3 1 шт.

- Пневматические компоненты: пневматические компоненты AIRTAC на Тайване

- Контроллер PLC: LG (ЮжнаяКорея)

- Фотоэлектрические переключатели: OMRON (Япония)

iii. Автоматическая вытяжка крышки

Машина в основном состоит из стойки, цепи передачи, цилиндра с вытяжной крышкой, головки с вытяжной крышкой, цилиндра с упорной крышкой, фотоэлектрического переключателя и так далее. Когда переключатель приближения обнаруживает пустой барабан, цилиндр блокирующего барабана поднимается, блокирует барабан, затем вытягивает крышку вниз, вытягивает лапу зажима крышки, открывает, захватывает крышку, затем вытаскивает крышку цилиндра вверх и снимает крышку при взаимодействии двух секций бочки в верхней части бочки. В этот момент крышка электромагнитного клапана работает, крышка бутылки сдувается. Цилиндр барабана падает, и конвейер выводит пустой барабан из крышки в следующий процесс.

IV. Машина для предварительной промывки бутылок

Эта машина установлена на цепи транспортировки верхнего барабана, 2 станции состоят из унифицированного управления PLC (программируемый контроллер) машины для наполнения барабана, машина для промывки воды, с помощью уникальной бочкообразной щетки может полностью удалить силу барабана и масло и другие пятна на корпусе барабана. Рабочий процесс машины для промывки барабанной цепи после остановки, действие цилиндра, ролик, установленный в верхней части цилиндра, застрял в корпусе бутылки, в то время как спринклерная труба начала распылять воду, двигатель приводит кисть типа бутылки, корпус барабана и сила барабана для очистки. После очистки в течение определенного времени цилиндр отступает, сопло перестает впрыскивать воду в цепь подачи барабана, чтобы вращаться, ведро отправляется в верхнюю бочку.

V. Машина для розлива бутылок

Разливная машина делится на три части, автоматическая верхняя часть барабана, часть барабана для промывки, часть наполнения, устройство под давлением.

(1) Автоматически верхняя часть бочки:

Автоматическая верхняя часть барабана состоит из каркаса, цепи транспортировки верхнего барабана, толкающего стержня, элементов верхнего барабана, пылезащитного экрана над верхним барабаном, программа действия контролируется PLC. Пустой барабан доставляется из цепи для промывки барабана в верхний барабан, который завершается толкающим стержнем и элементами верхнего барабана.

(2) Часть для мытья бутылок:

Эта машина спроектирована для 2 рядов 8 - разрядной форсунки высокого давления промывки, часть барабана в основном состоит из рамы, цепи транспортировки, трубопровода промывки, резервуара для воды и так далее. Рама машины изготовлена из сварки труб из нержавеющей стали 50 × 50 × 2, имеет преимущества высокой прочности, хорошей жесткости, легкого веса, красивой формы и легкой очистки. Цепочка доставки состоит из редуктора двигателя, основного и подчиненного цепного колеса, цепи, сиденья чашки бутылки, фиксированного стакана бочки и т. Д., Из которых цепь, цепное колесо тщательно спроектированы, чтобы сделать его более научным и совершенным. Основной двигатель использует управление PCL, так что бочка остается фиксированным временем на каждой позиции в цепи транспортировки бочки, положение цепной пластины относительно автоматического верхнего барабана и углового положения падающего барабана также тщательно рассчитано, чтобы обеспечить точное позиционирование всей автоматической работы.

Первый и второй ряды бочек для промывки подогревом щелочи, третий и четвертый ряды для промывки лекарств, пятый и шестой ряды для циркулирующей промывки, седьмой и восьмой ряды для промывки чистой воды, девятый ряд для выщелачивания. Когда питание подключено, PLC получает электричество, контролирует всасывание контактора, так что насос дезинфицирующей жидкости начинает работать, затем выходной сигнал PLC, так что промывочный конвейер и двигатель наливной цепи конвейера работают, когда механизм промывки барабана позволяет корпусу барабана постепенно входить в каждый процесс, чтобы начать промывку, время промывки может быть запрограммировано и отрегулировано контроллером PLC; После промывки бочка падает на стойку толкателя. Машина имеет функцию автоматической сигнализации, в случае слишком низкого давления воздуха, ошибка крышки будет автоматически сигнализировать, и соответствующий индикатор будет мигать.

Машина имеет в общей сложности два резервуара для воды, а именно резервуар для дезинфекционного раствора, циркулирующий резервуар для воды, резервуар для дезинфекционного раствора использует циркулирующий раствор, восстановление бокового потока, боковая воронка имеет 100 фильтров. Вода для дезинфекции фильтруется фильтром фильтра и используется повторно.

Нижняя впадина каждого резервуара имеет дренажное отверстие, верхняя часть - сливное отверстие, а остаточная вода выделяется через дренажный коллектор. Готовая вода не имеет специального резервуара для воды в раме, а чужеродная готовая вода подключается непосредственно к промывочной трубе. Эта машина имеет в общей сложности 3 насоса из нержавеющей стали (насос для промывки воды дезинфицирующей жидкостью, насос для циркуляции воды, насос для промывки воды готовой продукции).

(3) Залитые части:

Промытое ведро, входящее в наполненную часть для наполнения. Заливная часть представляет собой единую заливку, состоящую из стойки, крышки, крышки, устройства крышки, устройства крышки под давлением, водопроводной трубы, клапана наполнения и так далее. Рама изготовлена из трубы из нержавеющей стали 50 × 50 × 2. Крышка используется для хранения крышки бутылки. Когда крышка в крышке должна быть дополнена, запускайте вибратор на скейтборде под контейнером, цилиндр автоматически открывает дверь коробки, крышка может быть доставлена в крышку непрерывно и количественно.

(4) Крышка:

В основном состоит из вращающегося диска двигателя, орбиты нижней крышки, корпуса и т. Д., Роль крышки заключается в том, чтобы управлять крышкой бутылки внутри коробки с помощью вращающегося диска двигателя - на орбиту нижней крышки, а крышка ведра, входящая на орбиту, унифицирована вниз и расположена в определенном порядке через определенный механизм.

(5) Заливка:

Загрузочная головка, используемая в этом оборудовании, когда бочка доставляется в место наполнения, автоматически сбрасывается с насыпной головки, управляемой PLC, для наполнения ведра. При наполнении клапан наполнения возвращается, ведро идет вперед. Менеджер крышки бутылки проскользнул к месту крышки и повесил крышку ведра.

(6) Накладное устройство:

Крышка выполнена цилиндром под давлением. Когда ведро приближается к положению крышки, детектор обнаруживает и посылает сигнал, цилиндр крышки мгновенно действует, и крышка завершается. Покрытие в такой форме, эффект хороший, структура проста.

VI. Процесс термоусадочного аппарата

Лампа термоусадочной мембраны использует силовую цепь, большую ширину, высокую яркость коробки для проверки лампы, чтобы сделать работу по проверке лампы более удобной. Рама из нержавеющей стали, регулируемая опорная нога, электрическое сужение, в сочетании с цепью доставки, эффект усадки равномерный и красивый.

VII. Упаковочная машина для бочек

Эта машина является вспомогательным мешковым оборудованием, которое может обеспечить автоматический подъем и сброс бутылки. Уменьшена рабочая нагрузка по обработке мешков. Машина состоит из транспортной цепи, цилиндра баллона сопротивления, механизма подъема. Процедура работы: цилиндр баллона сопротивления падает, транспортная цепь отправляет бутылку под механизм подъема, в то же время блокирует подъем цилиндра баллона, блокируя передний ход задней бутылки. Затем механизм подъема вниз, бутылка поднимается, персонал надевает сумку за пределы бутылки, автоматически задерживает время задержки гибко регулируется. Подъемный механизм опускает бутылку, транспортная цепь будет отправлена, и в это время программа завершена. Повторите вышеуказанные действия.

Установка и ввод в эксплуатацию в строгом соответствии с процедурами инспекции нашей компании для завершения предзаводской инспекции и ввода в эксплуатацию продукции, чтобы убедиться, что продукция и система соответствуют требованиям технических показателей проектных и строительных норм, и в соответствии с требованиями пользователей могут быть организованы пользовательский надзор за производством и надзором и инспекцией. Наша компания поставит высококачественную продукцию в соответствии с требованиями технических спецификаций проектирования и строительства в сроки, указанные в контракте.

Во время строительства наша компания направит опытных инженеров для руководства установкой на месте, решения различных проблем, возникающих при строительстве, обеспечения качества установки, проведения ввода в эксплуатацию на месте в строгом соответствии с техническими спецификациями, обеспечения соответствия различных технических показателей проектным требованиям, обеспечения безопасной и стабильной работы оборудования.

Пользовательский ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание Наша компания в прагматичном и строгом стиле работы, чтобы предоставить клиентам высококачественные услуги всего процесса, обеспечить клиентам после тщательной проверки квалифицированной продукции, Компания имеет техническую сервисную команду, расположенную в интересах пользователей, и предоставляет подробную информацию об эксплуатации оборудования, данных обслуживания и долгосрочной технической поддержки, с даты поставки продукции, указанной в контракте, наша компания предоставляет гарантийный срок в один год (расходные материалы не входят в гарантию), после истечения гарантийного срока наша компания по - прежнему обязана и несет ответственность за долгосрочное обслуживание продукции и системы, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования в течение всего года.

JMX (450)Барабаны / час) Производственная линия оборудования для розлива - это наша компания, которая внедряет технологию производства и технологию американской компании, сочетает в себе преимущества аналогичных продуктов в Италии, Франции и других странах, технологические усовершенствования, созданные полностью автоматической производственной линией для розлива, это оборудование технически продвинуто, надежная производительность, наука о технологическом потоке, хорошие условия гигиены пищевых продуктов, высокая степень автоматизации производства, простая эксплуатация, является идеальным оборудованием для розлива для производителей напитков, пользуется большой популярностью в индустрии пищевых продуктов и напитков. Корпус машины использует высококачественный материал из нержавеющей стали, другие части также используют нетоксичные, долговечные комбинированные материалы, электрические и пневматические системы используют импортные компоненты, поэтому скорость отказа оборудования низкая, высокая надежность. Добро пожаловать в большинство клиентов, чтобы посетить, выбрать покупку.