Пластиковый экструдер в пластиковом экструзионном формовании должен пройти три этапа, то есть пластификация сырья, формование, охлаждение. Пластиковые экструдеры также делятся на множество различных типов, с винтовыми экструдерами, разделенными на одновинтовые экструдеры, двухвинтовые экструдеры, многовинтовые экструдеры и так далее; Экстракцион можно разделить на непрерывное и прерывистое экструзионное. Производительность экструдера определяется скоростью вращения винта. Скорость вращения винта может повлиять на производство экструдера из пластика, но также повлиять на эффект пластификации.

Винт механического экструдера Penda охлаждается системой охлаждения масла. Цилиндр охлаждается специальной системой охлаждения воздуха. Система управляется компьютером. В соответствии с различными требованиями к формуле пользователя, приготовьте винт с разумной структурой для достижения состояния пластификации и качества логистики. Все винты обрабатываются высокоточным винтовым фрезерным станком с ЧПУ, чтобы обеспечить высокую согласованность производительности экструзии каждого аналогичного экструдирующего оборудования. Первое внедрение международной передовой технологии проектирования винтов с переменным шагом и переменной глубиной, так что логистика в винте сдвигается, сжатие мягкое, ближе к фактическим потребностям. Специальная конструкция распределительной коробки, упорный подшипник особенно увеличен, подшипник с использованием оригинального импорта, срок службы передачи высок, может выдерживать большее давление экструзии. Электротехническая система использует импортный оригинал и имеет несколько функций сигнализации о неисправностях, меньше неисправностей, удобное устранение. Специальная конструкция системы охлаждения, площадь охлаждения особенно увеличена, быстрое охлаждение, точность управления температурой до ±1 °C.