Введение:Насос принудительного цикла типа FJX представляет собой осевой насос с большим расходом и низким напором, который работает на горизонтальной тяге вдоль оси насоса, создаваемой вращением крыльчатки, и поэтому называется горизонтальным осевым насосом. В основном используется в диафрагменном методе каустической соды, фосфата, вакуумной соли, молочной кислоты, латекса кальция, оксида алюминия, титанового порошка, хлорида кальция, хлорида аммония, хлората натрия, сахара, расплавленной соли, бумаги, сточных вод и других отраслях испарения, обогащения, охлаждения, чтобы улучшить производственную мощность оборудования, увеличить коэффициент теплопередачи теплообменника для принудительного цикла. Его также называют осевым испарительным кристаллическим циркуляционным насосом.
Компоненты принудительного циркуляционного насоса типа FJX, контактирующие с диэлектриком, обычно используют 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, 40Cr, Monnell, 1Cr18Ni12Mo2Ti, Ti (титан), 20 сплавов стали и другие материалы, уплотнения вала обычно используют двухторцевое механическое уплотнение, пользователь может выбрать в соответствии с фактическими условиями работы.
Применение:Завод по производству фосфатных удобрений: принудительный цикл гидрофосфатных концентраторов, концентраторов фосфата аммония.
Завод по производству оксида алюминия & lt; & lt; Байерфа & gt; & gt;: принудительный цикл в среде испарителя алюминиевой кислоты натрия.
Завод по производству каустической соды с диафрагмой: принудительный цикл в среде испарителя каустической соды, содержащей NaCl.
Вакуумное производство соли: насос принудительного цикла для испарительного кристаллизатора NaCl.
Завод & quot; Маннитро & quot;: насос принудительного цикла для испарительной среды Na2SO4.
Гидрометаллургический завод: принудительный цикл испарительных кристаллических сред, таких как сульфат меди и сульфат никеля.
Завод по производству щелочи: кристаллизатор с холодным анализом в процессе производства хлорида аммония, принудительный цикл аммиачного раствора в кристаллизаторе с соляным анализом.
Завод по производству соды: процесс рекуперации отходов парового аммония, принудительный цикл в среде испарителя CaCl2.
Бумажная фабрика: принудительный цикл ночного концентратора среды.
Электрические установки: принудительный цикл десульфурации дымовых газов, коксования и испарительного кристаллизатора сульфата аммония на предприятиях по производству химического волокна.
Лёгкая промышленность: принудительный цикл концентрации алкоголя, испарения лимонной кислоты, испарения сахарной промышленности и других рабочих сред.
Диапазон производительности:Поток Q 300 ~ 12000 м3 / ч
Нагрузка H 2 ~ 5 м
Импортный диаметр DN 250 ~ 1000 мм
Рабочее давление 1.0 МПа
Рабочая температура - - 170 °C
Значение типа насоса:
Структурные особенности:
Хорошая стойкость к коррозии: подходит для низкоуровневых испарителей, значительно снижает инвестиции в испарительные установки. Также подходит для новых испарителей (испарители с обратной циркуляцией, последовательные испарители с двумя нагревательными камерами), оснащенных нагревательными камерами с большим сопротивлением жидкости на боковой стороне входа насоса.
Высокая эффективность насоса, ширина зоны высокой эффективности: изменение угла установки лопасти, изменение скорости вращения двумя способами, чтобы удовлетворить требования пользователя к расходу, напору и сделать насос рабочего места насоса в зоне высокой эффективности, эффект экономии энергии замечательный.
Медленный тип: насос работает плавно; Перетекающие элементы имеют легкий износ и длительный срок службы; Кристаллы имеют низкую степень повреждения и подходят для процесса испарительной кристаллизации.
Консольный ротор: по сравнению с двухопорным, количество уплотнений уменьшается вдвое, вес насоса легкий, габариты малы, ремонт удобен.
Центральная поддержка корпуса насоса: теплота ротора хороша для нейтральности по сравнению с опорой основания корпуса насоса.
Задняя конструкция открытия двери: без демонтажа корпуса насоса входной и выходной фланец, вы можете вытащить ротор, ремонт удобный, быстрый.
уплотнение вала продвинутое: с уплотнением сборочной машины, срок службы 6 - 12 месяцев; Запечатано новым типом жидкостно - резистивного наполнителя, уплотнено наполнителем в течение 3 - 6 месяцев.
В испарителе нет расширительного узла: имеется основание для эластичного насоса или подвесного насоса, надежная тепловая компенсация, уменьшает инвестиции в испаритель.
Высокая надежность всей машины: высокая прочность оси насоса, большая грузоподъемность подшипника, сиденье подшипника имеет гидравлическую втулку, длительный срок службы уплотнения, хорошие характеристики материала, чтобы обеспечить долгосрочную работу одного насоса.
Таблица параметров производительности
Пользователи должны быть внимательны при использовании
Во - первых, в коробку подшипников следует заливать смазочное масло, количество масла должно контролироваться на середине горизонтальной поверхности масляного окна.
Во - вторых, перед вождением используйте ручной диск, чтобы сдвинуть сцепление, есть ли в процессе установки явление защемления, если есть аномалия касания, которая должна быть устранена.
В - третьих, перед запуском включите охлаждающую промывку, а после остановки остановите, а затем выключите охлаждающую промывку.
В - четвертых, охлаждающая промывка должна быть чистой и не накипевывающей мягкой водой, поэтому недавно установленные трубопроводы и резервуары для хранения должны быть промыты. Предотвращение попадания твердых веществ в механическое уплотнение влияющее на эффект уплотнения и срок службы. Качество грязной воды блокирует путь охлаждающей промывки. Это также влияет на эффективность использования и срок службы уплотнения.
В - пятых, эффект герметичной промывки конденсатом является идеальным, температура < 85°C.
6. Давление охлаждающей промывочной жидкости составляет 0,1 ~ 0,3 МПа, расход - 0,63 м3 / ч, слишком малый расход влияет на срок службы уплотнения.
Методы устранения неполадок и инструкции по заказам
Явление отказа |
Причина отказа |
Методы устранения |
Валовая мощность близка или превышает номинальную мощность двигателя |
Снижение уровня жидкости в испарительной камере; 2. кристаллизация нагревательных труб или выпадение кристаллов блокируют нагревательные трубы; 3, перекачка насоса слишком велика, насос работает при небольшом расходе; 4. Повышенная концентрация твердой фазы жидкости в испарителе, степень диэлектрика превышает расчетное значение; |
Уровень жидкости поднимается до нормального значения; 2 Очистка испарителя 3 Снижение скорости насоса 4. Проверка оборудования для разделения жидкости и испарения испарительной системы; |
Рабочий поток ниже проектных требований |
1. кристаллизация нагревательных труб, блоки блокируют циркуляционные трубы испарителя, нагревательные трубы; 2) Недостаточная скорость вращения насоса; 3) Сильный износ лопастей; Слишком большой радиальный зазор между крыльчаткой и корпусом насоса; Сопротивление циркуляции испарителя больше, чем расчетный напор насоса (нерациональный отбор насоса) |
1. Выпариватель для промывки и орошения;
2) скользит ли ремень, затягивая ремень; 3) Замена лопастей; 4. наплавка наружного края лопастей, переработка или замена крыльчатки; 5, увеличить угол установки лопастей или увеличить скорость вращения, если мощность двигателя недостаточна, заменить его; |
Слишком большая утечка уплотнений. |
1. Кристалл входит в поверхность трения уплотнения, динамическое и статическое кольцо изнашивается слишком сильно. |
1. Увеличить давление жидкости для внутренней промывки, если уплотнение динамического кольца изношено, должно быть отремонтировано или заменено |
Вибрация или шум насоса |
Уровень жидкости в испарителе слишком низкий; 2. Вихревой захват пара в испарительной камере с тангенциальным входом в циркуляционную трубку; 3, лопатка рыхлая, крыльчатка неуравновешена; Входная сторона насоса частично заблокирована кристаллами или инородными телами. |
Повышение уровня жидкости в испарителе; 2. нижний конус испарительной камеры с добавлением антивихревой перегородки или увеличением диаметра антивихревой перегородки; 3. отрегулируйте угол установки каждого лезвия и закрепите его, колесо для статического равновесия; 4. Откройте отверстие испарителя для проверки и проведения операций по промывке и орошению. |
Слишком высокая температура подшипника |
1. Внешний радиальный упорный подшипник имеет слишком малый осевой зазор; 2. внутренняя задняя канава крышки подшипника внутренней и внешней стороны не размещена внизу; Высокий или низкий уровень смазочных материалов; 4) Смазочное масло поступает в воду или портится. |
Уменьшить толщину прокладки на крышке наружного подшипника. Настройка осевого люфта на заданное значение; Стрелка на крышке наружного и наружного подшипников должна быть прямо над ним; 3. Проверьте, есть ли блокировка в масляном стакане постоянного положения; 4. Проверка давления для проверки водяного охлаждения втулки имеет ли песчаный глаз для замены смазочного масла. |
Требования к заказам
Свойства транспортирующей среды
Параметры характеристик насосаНазвание жидкости, состав
диапазон используемых температур и температур расхода
вязкость напора
Доля давления в импорте
давление насыщенного пара на выходе (при эксплуатационной температуре)
Концентрация NPSHa
Значение PH
Конструкция насосаНазвание, размер, удельный вес, содержание твердых частиц
Выделены ли кристаллы из материалов перекачки насоса
Форма уплотненияЭлектрический двигатель
Форма направления выхода, скорость вращения, напряжение, частота
Запасные части калибра, специальные принадлежности
ФланецСпециальные требования