VIP Члены
Линия по производству гранул в бутылках HDPE
Линия по производству гранул в бутылках HDPE
Подробная информация о продукции
Линия по производству гранул в бутылках HDPE
Линия по производству гранул в бутылках HDPE
Название: Линия по производству гранул в бутылках HDPE
Сырье: бутылки с молоком, бутылки с йогуртом, полые бутылки и т.д.
Инструкция по применению:
Представление программы
Обработка объектов
Показать эффект восстановления
Технологический процесс
Применимое сырье
Особенности производственной линии
Характеристики продукта
Клиент на месте
Детали пластиковой линии
Линия грануляции таблеток HDPE предназначена для переработки гранул в бутылках HDPE, таких как: бутылки с молоком, бутылки с йогуртом, полые бутылки и так далее.
HDPE бутылочная гранулятор имеет хорошую производительность, высокую производительность, низкое энергопотребление, удобную работу и другие характеристики.Обладает характеристиками дробления, экструзии, грануляции, при рециркуляции таблеток бутылки, не нужно отдельно дробить, может быть непосредственно переработано грануляция.
01- Применимое сырье
Жесткие частицы пластика
Жесткие частицы пластика
Жесткие частицы пластика
Отходы после промывки
1. В соответствии с требованиями пользователя или характеристиками возврата можно использовать один винт, два винта, стиль может быть одноступенчатым, двухступенчатым и так далее.
2. Способ нарезания гранул может быть выбран: водяное кольцо нарезает зерна, а также терморез.
Таблетки HDPE могут быть помещены непосредственно в главный компьютер для производства гранул.
5.Конфигурация имеет полностью автономный шкаф управления, операционную систему PLC, простую работу, стабильную производительность.
6. Низкое энергопотребление, значительный эффект энергосбережения, высокая производительность, мехатроника интеграции.
7.Кроме того, может быть оснащен двухпозиционным гидравлическим преобразователем с большой расходной пластиной, мобильной гидравлической станцией, в соответствии с различными материалами, могут быть настроены различные вспомогательные машины для грануляции, образующие различные линии грануляции, как показано на рисунке ниже:
02- Характеристики линии грануляции HDPE бутылок
03- Особенности продукции
Высокая безопасность: безопасность персонала и оборудования
Защита от аварийной остановки (остановка оборудования в случае чрезвычайной ситуации)
ограничительный переключатель
Корпус защитного кожуха
Предупреждение о высокоскоростных трансмиссиях (желтая краска, табличка)
Меньшее энергопотребление, более высокая производительность
Опираясь на специально разработанные схемы управления и технологический мониторинг для достижения более низких потребностей в энергии
Получите более высокую производительность по тем же спецификациям оборудования, улучшите коэффициент энергопотребления производства, быстро возвращайтесь
Единое обслуживание
Предоставляет полный набор решений: проектирование здания, оборудование и вспомогательные машины, быстро реагирующая система обслуживания (онлайн + оффлайн)
Интеллектуальное управление SMART
Управление HMI PLC: эргономичный сенсорный экран, простой в эксплуатации, высокая стабильность, низкая стоимость последующего обслуживания
Память формулы: Параметры, установленные в соответствии с формулой и логикой различных материалов, могут легко и легко загружать сохраненные технологические параметры из системы хранения формулы, что упрощает рециркуляцию
Удаленная диагностика и передача данных: в сочетании с Bluetooth и модулями для достижения удаленной передачи данных и мониторинга, быстрой диагностики
Предварительный нагрев: в соответствии с формулой материала установить программу, предварительно подогреть оборудование, сэкономить рабочую силу
04- Показать эффект
05- Технические параметры
модель |
ПТК30 |
ПТК45 |
ПТК65 |
ПТК90 |
ПТК100 |
|
ЛюПалочкадиаметр (мм) |
30 |
45 |
65 |
90 |
100 |
л/д |
18 - 42 |
||||
|
Скорость вращения (об/мин) |
10 - 15 |
||||
|
Мероприятия (кг / ч) |
2 - 40 |
10 - 60 |
100 - 150 |
150 - 220 |
220 - 320 |
модель |
ПТК120 |
ПТК150 |
ПТК160 |
ПТК180 |
ПТК200 |
|
ЛюПалочкадиаметр (мм) |
120 |
150 |
160 |
180 |
200 |
л/д |
18 - 42 |
||||
|
Скорость вращения (об/мин) |
10 - 15 |
||||
|
Мероприятия (кг / ч) |
300 - -400 |
400 -550 |
600 - -700 |
700 - -900 |
1000 - -1300 |
06- Описание спецификаций
Модель Polytec |
ПТКС |
продукт |
пластиковые гранулы |
Конструкция рециркулятора |
Корзина подачи, экструдер, головка вытяжного штампа, желоб холодной воды, сушилка, гранулятор, бункер |
Рекуперация |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS |
Объем производства |
100 кг ~ 1200 кг / ч |
Система подачи |
Тяжелый твердый обратный материал с прямой подачей в бункер (при обработке легкой пленки может быть установлен принудительный питатель) |
диаметр винта |
65 ~ 180 мм (Настройка) |
отношение длины винта к диаметру |
30/1,32/1,34/1,36/1 (定制) |
Винтовый материал |
38хромомолибденовый алюминий |
Дыхательное отверстие |
Односторонний или двойной выхлоп, неопечатанная пленка без выхлопа (настраивается) |
Способ гранулирования |
Термическая или вытяжная грануляция |
Режим охлаждения |
Водяное охлаждение |
напряжение |
Можно настроить (например: USA 480V 60Hz, Mexico 440V/220V 60Hz, Saudi Arabia 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) |
Выбор запчастей |
Металлоискатель (S + S), конвейер, спиральный транспортер, машина принудительной подачи |
срок поставки |
60 дней |
сохранятьАПериод |
1 год |
Техническая поддержка |
Обучение установке и наладке |
Сетевая система фильтрации расплава
В зависимости от состояния сырья можно выбрать подходящую и удобную в эксплуатации систему фильтрации, которая отфильтровывает грязь и обеспечивает чистоту конечной частицы. Можно выбрать:
Лазерный коммутатор- Автоматическая технология удаления шлака, которая может эффективно увеличить частоту очистки фильтров клиентами и уменьшить количество замен фильтров*
1: Можно удалить: бумага, не растопить материал, дерево, каучук и так далее.
2: Подходит для: пластмассовая фильтрация без ПВХ, ПВДК, ЭВА и других материалов и без измельчения и коррозионного загрязнения
модельмодель |
JWH300 |
JWH400- D |
JWH500-Д |
Диаметр фильтра (φ) |
1х300мм |
2х400 мм |
2х500мм |
Площадь фильтрации |
575см² |
2112 см² |
3472 см² |
Точность фильтрации |
120-600 мкм 30А-120А |
||
* * Рабочее давление |
250 бар |
250 бар |
250 бар |
Количество нагревательных зон |
4 |
5 |
6 |
Тепловая мощность (KW)) |
12 |
28 |
42 |
Мощность фильтра (KW) |
3.0 |
5.5 |
11.0 |
Выделение мощности винтового двигателя (KW) |
1.5 |
2х1,5 |
2х2,2 |
Производительность（иПлавленый палец,Количество фильтрови т. д.Это важно.) |
300-500 кг |
500-1200 кг |
1000-2000 кг |
питающее устройство
Можно непосредственно добавить экструзионный сегмент через винтовое устройство подачи (или устройство подачи конвейерной ленты), скорость подачи, обнаруживая нагрузку двигателя экструдера, управление нагрузкой ампера тока, для достижения автоматической регулировки, может предотвратить чрезмерную подачу или недостаток подачи.
07- Детали линии по производству пластиковых гранул
экструдер
Состоит из редуктора (высокий крутящий момент, низкий шум, система циркуляции внешнего охлаждения), нитрифицированного винта 38CrMoA1, цилиндра (38CrMoAlA, азотированная обработка, охлаждение вентилятора цилиндра, управляемого термометром), вакуумной системы.
a. Переключатель сети обратной промывки - автоматическая очистка фильтра, значительно увеличивающая частоту замены фильтра, уменьшающая трудоемкость
b. Столбчатый крупногабаритный преобразователь сети - большая площадь фильтра, автоматическая гидравлическая коммутационная сеть.
c. Пластинный переключатель сетки - простой и простой в эксплуатации, фильтр может быть переработан, экономя затраты, подходит для грубой и тонкой фильтрации.
частотно - следящая теплового сдвига поверхностей гидроциклов
Водное кольцо нарезает зерна, скорость нарезания регулируется преобразованием частоты, в том числе: горячая головка, шунтирующий конус, крышка водного кольца, стойка, ножной диск, нож и стержень.
Упаковочная система
Сухое вибрационное сито в сочетании с горизонтальной центрифугой, эффект сушки хороший, потребление энергии меньше.
Сочетание этапов дробления, уплотнения и прессования в одной системе снижает затраты на рабочую силу.
Эффективность подачи выше, подходит для тонкой пленки, длинного шелка, лафии, пенообразующего материала;
Более низкие инвестиционные затраты на высококачественные и долговечные машины;
Низкое энергопотребление, высокая производительность;
Возможность установки и обучения за рубежом;
Гарантии на оборудование, запасы запасных частей и своевременная поставка
08- Клиент на месте
* Авторское право · Нарушение должно быть расследовано *
Онлайн - запросы
-
Контактные лица
-
Компания
-
Телефон
-
Электронная почта
-
Микросхема
-
Код проверки
-
Содержание сообщения
-