VIP Члены
HY - 100NC Высокоскоростная металлическая круглопильная машина
HY - 100NC Высокоскоростная металлическая круглопильная машина
Подробная информация о продукции
Название и модель оборудования:
1.1 Название устройства: Полностью автоматическая высокоскоростная металлическая дисковая пила HY - 100NC
1.2 Количество оборудования: 1
2. Основные компоненты оборудования
Высокоскоростная металлическая дисковая пила HY - 100NC в основном состоит из станкового станка, силовой головки, системы подачи, автоматического устройства подачи, зажимного устройства, распределительного устройства, гидравлической системы, электрической системы, системы охлаждения распылением, автоматической системы смазки, цепной пластинчатой стружкоотводящей машины, устройства охлаждения режущей жидкости, устройства очистки пил и т. Д.
2.1 Кровать станка: основная часть станка состоит из высококачественной сварки высокопрочных материалов, является ключевым компонентом станкового оборудования, имеет общую жесткость, высокую прочность, ударопрочность, небольшую деформацию, выдающиеся сейсмические свойства и другие характеристики, может значительно улучшить общую жесткость станка и стабильность и надежность пилы станка.
2.2 Компонент силовой головки: корпус коробки передач изготовлен из высококачественного высокопрочного специального материала в целом, с высокой прочностью, ударопрочностью. Передаточная шестерня, изготовленная из высокопроизводительного материала шестерни, подвергается специальной термообработке и точному шлифованию, в то время как механизм гашения зазора шестерни используется для достижения передачи с нулевым зазором, чтобы обеспечить плавную передачу и средний срок службы пилы, эффективность передачи высока. Все подшипники используют импортные высокоточные, высокопрочные подшипники, так что вся коробка передач работает с небольшим шумом, плавным, надежным приводом. Применение уникальной оптимизированной системы стабилизации пилы может значительно улучшить жесткость удерживаемой дисковой пилы, более эффективно уменьшить вибрацию пилы, смещение, так что срок службы пилы увеличивается, точность пилы надежно гарантирована.
2.3 Система подачи: подача качающимся рычагом высокоточным шариковым стержнем и коробкой для пилы, приводимой в действие сервомотором, будет быстро и с высокой точностью отрезаны зажимные детали.
2.4 Автоматическая подача с использованием сервомотора + высокоточного шарикового шелкового стержня усовершенствованного способа подачи, с линейной направляющей направляющей и новым методом локального смещения тисков вместо общего режима смещения оригинального устройства подачи, эффективно улучшает плавность, эффективность, надежность процесса подачи, а также точность автоматической подачи.
2.5 Зажимное устройство: состоит из отдельных горизонтальных и вертикальных зажимных устройств. Среди них передние и задние два комплекта устройств могут одновременно зажиматься и освобождаться, более эффективно гарантировать надежность зажима и плавность процесса пилы.
2.6, распределительное устройство: может облегчить сбор и обработку заголовка, хвоста, автоматически реализовать разделение и размещение заголовка и хвоста и готовой продукции.
2.7 Гидравлическая система: состоит из независимых топливных баков, концентраторов, гидравлических насосов, гидравлических элементов, исполнительных элементов и т. Д., Все используют всемирно известный бренд - гидравлические элементы для исследования масла, низкая частота отказов, надежная производительность, стабильная и надежная реализация различных программных действий.
2.8 Электрическая система: из электрического шкафа, сенсорного экрана, кнопки, PLC、 Электрические двигатели, контакторы, реле, теплообменники, переключатели и вспомогательные элементы и т.д. Станок может обеспечить полный процесс ЧПУ, то есть, за исключением того, что рама загрузочной машины в ряд размещена вручную, от автоматической загрузки до завершения пилы, в том числе головка, обработка хвоста автоматически выполняется линией пилы. Высокая степень автоматизации, различные защитные устройства могут обеспечить безопасную и бесперебойную работу всего процесса пилы.
2.9 СИСТЕМА СИГНАЦИИ: Когда происходит ситуация в системе, система посылает сигнализацию о вспышке, ожидая подтверждения оператора, и может своевременно уведомить обслуживающий персонал для проведения технического обслуживания. При возникновении следующих ситуаций система посылает сигналы тревоги: сигнализация о гидравлической неисправности, сигнализация о неисправности системы охлаждения распылением, сигнализация о неисправности системы давления воздуха, сигнализация об отсутствии материала, подлежащего срезу, и остановка через 3 минуты.
2.10 Система охлаждения распылением: используется импортная марка системы смазки охлаждения распылением, система использует экологически чистые режущие масла для точного измерения микросмазки. Тщательно спроектированное сопло распыляет высокоэффективное режущее масло на пилу, чтобы уменьшить производство тепла резания, сопло одновременно распыляет высокоэффективное режущее масло с обеих сторон пилы, смазывает, может не только повысить эффективность производства, снизить затраты на производство, предотвратить загрязнение окружающей среды, но и улучшить качество разреза, продлить срок службы пилы.
3. Основные технические условия:
3.1 Данное оборудование является совершенно новым и имеет рациональный дизайн, технологически продвинутый.
3.2 Компоненты выбираются из высококачественных материалов для изготовления, являются зрелыми, надежными продуктами.
3.3 Наличие надежной защиты безопасности, сигнализации, страхового покрытия.
3.4 Все единицы измерения деталей и приборов, а также всей информации чертежа соответствуют международным стандартам единиц (СИ).
3.5 При температуре окружающей среды от - 5 до 45°C, относительной влажности < 95%, может нормально работать непрерывно.
3.6 Кинетические энергетические условия монтажной среды:
1) Трехфазный переменный ток: 380V ±10%, 50HZ ±10%;
2) Однофазный переменный ток: 220 В ± 10%, 50 Гц ± 10%;
3) Безопасное напряжение: 24В;
4) Сжатый воздух: 0,4 - 0,6 МПа;
5) Площадь монтажной зоны: длина 7,50m × ширина 3,50m × высота 1,80m;
6) Гидравлическая станция независимо спроектирована и размещена внутри фюзеляжа.
4. Основные функциональные характеристики:
4.1 Данное оборудование представляет собой высокоскоростную металлическую циркулярную пилу общего назначения, которая особенно подходит для высокоскоростного прецизионного резки различных цветных металлических стержней.
4.2 Ключевые компоненты управления человеко - машинный интерфейс, сервомотор, преобразователь частоты, PLC все используют японский бренд Mitsubishi.
4.3 Такие параметры, как длина резки и длина остатка, вводятся через интерфейс человека - машины.
4.4 Удовлетворяет отсечение различных цветных металлов максимальным диаметром 100 мм.
4.5 Использование японского сервомотора Mitsubishi с высокоточной шлифовальной ступенью шариковой винтовой подачи, точная длина подачи, длина одной подачи до 680 мм, можно установить многократную длину отсечения подачи без ограничений.
4.6 В качестве режущего инструмента используются зубчатые пилы наружного диаметра 360 мм толщиной 2,6 мм.
4.7 Скорость вращения шпинделя имеет функцию полярной регулировки скорости, которая может быть адаптирована к материалам из разных материалов.
4.8 Способ подачи разреза шпинделя - это качалка, привод сервомотора, скорость подачи может быть произвольно отрегулирована.
4.9 Система подачи предназначена для медленного позиционирования.
4.10 Резцовые зажимы используют трехточечный универсальный захват, различные формы материала не требуют замены удерживающего устройства.
4.11 Имеет функцию непредвиденного простоя и функцию автоматического вычисления останова для удобства управления.
4.12 Конструкция с квазисухим охлаждающим устройством для смазки пил для увеличения срока службы пил.
4.13 Оборудование оснащено автоматическим смазочным устройством, способным регулярно и количественно заправлять направляющие винта и другие компоненты.
4.14 Наличие ручных, автоматических функций.
4.15 Весь рабочий цикл: подача, прижим, резка, все выходы с ЧПУ полностью автоматизированы, ручная ответственность за загрузку и завершение сбора материала.
5. Основные структурные характеристики
1. Пильный нож использует импортную дисковую пилу TCT, пила имеет длительный срок службы, узкое отверстие пилы, провинциальный материал.
2. Использование Mitsubishi PLC для автоматического управления, использование японского сенсорного экрана Mitsubishi для настройки параметров, заголовок, хвост, детали, стружка могут быть доставлены в указанное место, весь процесс цифрового управления.
3. Устройства подачи и подачи используют сервомотор с высокой точностью шариковых стержней для подачи и подачи, точность до ± 0,03 ± 0,07 (на основе 100 мм детали).
4. Товары пилят с высокой точностью, без заусенцев, с вертикальной точностью до 0,1 / 100 мм, шероховатость поверхности Ra, как правило, в пределах 3,2 - 1,6.
5. Использование системы охлаждения распылением, централизованной автоматической системы смазки, системы автоматического сбора опилок, общая производительность оборудования надежна.
6. Стандарт основной геометрической точности циркулярной пилы (единица: мм)
1) Цилиндрическая пила шпинделя шпинделя, часть фланца пилы бьется в конце 0002 - 0.005
2) Радиальное биение фланцевой части пилы шпинделя циркулярной пилы 0002 - 0.005
7. Использование регулируемого высокожесткого стабилизатора пилы полностью предотвращает тремор дисковой пилы, смещение, высокую точность пилы.
8. Гидравлические и пневматические системные компоненты все с использованием известных импортных брендов продукции, общая производительность оборудования имеет надежную гарантию.
9. Устройства для устранения зазора силовой головки и шестерни с независимыми правами интеллектуальной собственности, а также комплектующие компоненты импортируются для обеспечения точности пилы циркулярной пилы и срока службы дисковой пилы.
6. Вспомогательные материалы:
6.1 Линия электропитания между машинным шкафом и источником питания пользователя на месте предоставляется пользователем.
6.2 Материал, из которого машина нуждается в экспериментальной резки, предоставляется пользователем.
7. Технические параметры:
Пиловая способность
Стержни ·25 ~ 100 mm
Угловой куст25 ~ 80 mm
Круглая трубка 025 ~ 100mm
Квадрат □25 ~ 80mm
Головной шпиндель
Подходит для дисковой пилы из карбида вольфрама TCT360 х 2,6 т мм
Количество оборотов пилы20 ~ 120 rpm / Variable speed
Устройство для удаления остатков пилыКруглая стальная щетка
Мотор
Двигатель привода шпинделя11kw (15Hp) / 4p
Сервомотор AC2.0kw (Mitsubishi)
АС сервомотор1.5kw(Mitsubishi)
мотор с масляным приводом2.25 kw / 4p
масляный агрегат
Давление привода масла70 кг / см2 (7 Мп а)
Емкость бака давления110 liters
пневматическая установка
Давление рабочего давления4 ~ 6 кг / см2 (55 ~ 85 psi)
Установочный механизм подачи (GFC)
Длина торцевого сечения8~99mm
Длина остатка50mm + a (а) Недостаточная длина заготовки
Длина подачи680 мм (однократный)
Прочее
стружкоотводное устройствоСтандартная конфигурация / цепная панель
Вес / хост3600KGS
8. Перечень основных конфигураций:
Серийный номерИмяТипПроизводитель
1 Сенсорный экранGT1055-QSBDМицубиси, Япония
2 PLCFX3U-64MTМицубиси, Япония
3 сервомотор подачиHF-SN152KМицубиси, Япония
4 сервомотор подачиHF-SN202Мицубиси, Япония
5 Контактор3TB40 22EСименс, Германия
6 Термореле3UA50 40-1EСименс, Германия
7 промежуточное релеJZX-22FСименс, Германия
8 ДатчикIFMНемецкие ворота
9 Электромагнитный клапанYUKENЯпонские нефтяные исследования
10 мотор масляного насоса3P4-H523-AR16Японские нефтяные исследования
11 Масляный насосAR16-FR-01CЯпонские нефтяные исследования
12 Электрическая машина шпинделя11KW/4PДатун, Тайвань
13 Система микросмазки/Италия ILC
Запасные части, включенные в список конфигурации, позволяют изготовителю изменять бренды аксессуаров на более высокий уровень в зависимости от наличия материалов.
Пользователи могут выбрать другие фирменные аксессуары по мере необходимости.
9. Основные требования к проектированию машин:
Фюзеляж, направляющие устройства обладают достаточной прочностью и соответствуют требованиям соответствующих стандартов и технической документации.
Все отливки, поковки, сварочные детали соответствуют стандартным требованиям для удаления внутренних напряжений.
Обработка деталей соответствует требованиям проектирования, технологии и соответствующих стандартов.
Сборка в соответствии с технологическими процедурами сборки, нулевые и детали на сборочной машине соответствуют требованиям качества.
Необработанные поверхности всех деталей и аксессуаров покрыты антикоррозионной защитой.
10. Стандарты изготовления, испытаний и основная точность
1. Стандарты изготовления, испытания
1) Оборудование соответствует JB / T3364.2 - 3 - 2011 круглопильный станок « Точность» « Технические условия» JB / T3866.2 - 2011 « Размер соединения шпинделя круглопильного станка» JBI6454 - 1996 « Технические требования безопасности пильного станка» и другим национальным отраслевым стандартам.
2) Все используемые единицы измерения в этом оборудовании соответствуют международным стандартам SI.
2. Стандарт основной геометрической точности циркулярной пилы (единица: мм)
1) Цилиндрическая пила шпиндельный пильный фланец частично бьется в конце 0,02
2) Радиальное биение фланцевой части пилы шпинделя циркулярной пилы 0,02
Точность работы циркулярной пилы (резка по стандартным образцам)
1) Ошибка вертикальности сечения пилы и оси изделия < 0,2 / 100
2) Вертикальность торца пилы по отношению к его простой линии 0,2 / 100
4, наша компания производит полностью автоматические высокоскоростные металлические пилы HY - 100NC основная точность соответствует и частично превышает вышеуказанные национальные стандарты
Джун.
11. Введение в электрическое управление
Машина подходит для нормальной работы при температуре - 5 - 45°C и максимальной относительной влажности 90% при 20°C.
• Все электрооборудование (спроектированное, изготовленное, установленное) соответствует стандартам IEC.
В соответствии с трехфазной пятипроводной монтажной схемой, защитное заземление отделено от рабочей нулевой линии.
На мобильной консоли установлена кнопка аварийной остановки.
Кнопка аварийной остановки использует красную кнопку самоблокировки грибной головки, контакт которой обычно закрывается для контура безопасности.
Электрические распределительные линии (провода и кабели) имеют четкую маркировку и соответствуют чертежам.
На клеммных панелях и проводах внутри трубопровода зарезервировано более 5 запасных зажимов и проводов.
Подключения отдельных электрических ящиков и оборудования соединены канавками или металлическими трубами без прямого использования кабеля.
Все провода соединены через клеммную пластину без прямого стыковочного контакта.
Все контакты провода используют зажимные зажимы.
Принять защитные меры уровня IP54, чтобы предотвратить попадание воды, пыли и масла в электрический шкаф.
Конструкция двигателя имеет соответствующую функцию защиты от перенапряжения.
Сильная и слабая электроэнергия должна быть отделена проводка, аккуратная проводка, красивая, легко ремонтировать.
Открытые провода, кабели имеют защитную обсадную колонну, соединение закреплено соединением.
Имеет ручной, полуавтоматический выбор функций.
Язык работы - упрощенный китайский.
12. Перечень запасных частей для бесплатного хранения:
Серийный номерНазвание запасных частейКоличествоЕдиницы измерения
1 промежуточное реле1 Только
2 Канатное колесо2 Только
13. Перечень бесплатных специализированных инструментов:
Серийный номерНазвание специального инструментаКоличествоЕдиницы измерения
1 Внутренний шестиугольный ключ1 Набор
2 Отвёртка2 А
3 Сменный ключ1 А
14. При поставке оборудования предоставляется следующая техническая документация:
Упаковочный лист в 1 экз.
Сертификат соответствия 1 экз.
Инструкция по эксплуатации в 1 экз.
Схема схемы в 1 экз.
15. Упаковка, перевозка
Стандартная упаковка.
Перевозка осуществляется в соответствии с условиями договора.
16. Установка, ввод в эксплуатацию
Установка и ввод в эксплуатацию оборудования осуществляются в соответствии с договором сторон. Если производитель несет ответственность, связанные с этим расходы по персоналу, поездкам, информации и т. Д. покрываются самим производителем. Оборудование в процессе установки и ввода в эксплуатацию, необходимые специальные инструменты, запасные части и т. Д. Поставщики несут сами. Пользователь несет ответственность за подъем и предоставление необходимой помощи в процессе установки и ввода в эксплуатацию оборудования. Настоящее положение применяется только к продажам в Китае.
17. Гарантийные услуги:
Срок гарантии качества оборудования 1 год, гарантия части силовой головки 2 года.
В течение гарантийного периода гарантийное обслуживание предоставляется изготовителем бесплатно.
В течение гарантийного срока производитель несет ответственность за бесплатную замену запасных частей и обслуживание на дому.
Производитель гарантирует предоставление на протяжении всей жизни платных услуг по техническому обслуживанию продукции.
Онлайн - запросы
-
Контактные лица
-
Компания
-
Телефон
-
Электронная почта
-
Микросхема
-
Код проверки
-
Содержание сообщения
-