VIP Члены
Подробная информация о продукции
Молотоударная дробилка (молотковая дробилка), вращающаяся на высокой скорости с молотком и поверхностью столкновения материала для дробления материала, имеет простую конструкцию, большое отношение разрушения, высокую производительность характеристик, может быть сухим, мокрым в двух формах дробления. Молоточные дробилки используются для дробления различных среднетвердых и слабоабразивных материалов. Устойчивость материала к давлению не превышает 100 МПа, а содержание воды составляет менее 15%. Разбитые материалы - уголь, соль, мел, гипс, кирпич, известняк и т.д. Они также используются для дробления волокнистых конструкций, более эластичного и прочного дрова, бумаги или лома асбестоцемента для извлечения асбестовых волокон и т.д. Кроме того, молотковая дробилка может использоваться не только для дробления производственных линий, линии по производству песка, но и для замены конической дробилки на линии обогащения.
Применение молотковой дробилки: Применяется в шахтах, цементе, угле, металлургии, строительных материалах, автомобильных дорогах, сжигании и других отраслях промышленности для мелкого измельчения материалов средней твердости и хрупкости. Устройство может регулировать зазор между клещевыми полосами в соответствии с требованиями пользователя, изменяя гранулу выхода для удовлетворения различных потребностей разных пользователей.
Принцип работы молотковой дробилки: электродвигатель приводит ротор к высокоскоростному вращению в сломанной полости. Материал подается в машину из верхнего устья подачи и измельчается ударами, ударами, сдвигами и шлифованием молотка, движущегося с высокой скоростью. В нижней части ротора гранулы, имеющие решетку и меньшие размеры отверстия в измельченном материале, выводятся через решетку, а сопротивление крупнозернистого класса, превышающее размер отверстия, остается на решетке и продолжает подвергаться удару и шлифованию молотком, а затем выгружается из решетки.
Конструкция молотковой дробилки: основной рабочей частью молотковой дробилки является ротор с молотком (также известный как молоток). Ротор состоит из шпинделя, диска, шпинделя и молотка.
Таблица спецификаций и эксплуатационных параметров
Применение молотковой дробилки: Применяется в шахтах, цементе, угле, металлургии, строительных материалах, автомобильных дорогах, сжигании и других отраслях промышленности для мелкого измельчения материалов средней твердости и хрупкости. Устройство может регулировать зазор между клещевыми полосами в соответствии с требованиями пользователя, изменяя гранулу выхода для удовлетворения различных потребностей разных пользователей.
Принцип работы молотковой дробилки: электродвигатель приводит ротор к высокоскоростному вращению в сломанной полости. Материал подается в машину из верхнего устья подачи и измельчается ударами, ударами, сдвигами и шлифованием молотка, движущегося с высокой скоростью. В нижней части ротора гранулы, имеющие решетку и меньшие размеры отверстия в измельченном материале, выводятся через решетку, а сопротивление крупнозернистого класса, превышающее размер отверстия, остается на решетке и продолжает подвергаться удару и шлифованию молотком, а затем выгружается из решетки.
Конструкция молотковой дробилки: основной рабочей частью молотковой дробилки является ротор с молотком (также известный как молоток). Ротор состоит из шпинделя, диска, шпинделя и молотка.
Таблица спецификаций и эксплуатационных параметров
| Тип | Скорость вращения | Размер зерна при подаче | Частота выхода | Производство | Вес | Мощность | Внешний размер |
| PC - 400 × 300 | 1450 | 100 | 10 | 3 - 10 | 0.8 | 11 | 812×9827×85 |
| ПК - 500 × 350 | 1250 | 100 | 15 | 5 - 15. | 1.2 | 18.5 | 1200 × 1114 × 1114 |
| PC - 600 × 400 | 1000 | 220 | 15 | 5 - 25 | 1.5 | 22 | 1055 × 1022 × 1122 |
| PC - 800 × 600 | 980 | 350 | 15 | 10 - 50 | 3.1 | 55 | 1360×1330×1020 |
| PC - 800×800 | 980 | 350 | 15 | 10 - 60 | 3.5 | 75 | 1440×1740×1101 |
| PC - 1000 × 800 | 1000 | 400 | 13 | 20 - 75 | 7.9 | 115 | 3514 × 2230 × 1515 |
Запасные части молотковой дробилки:
Онлайн - запросы
