Оборудование для производства жидких удобрений, жидких растворителей аминокислот
Состав оборудования производственной линии по розливу бутылокА.
Автоматизированная машина для укладки бутылок, маркировочная машина, распылительная машина, автоматическая машина для наполнения, автоматическая машина для укладки крышки, электромагнитная индукционная уплотнительная машина, автоматическая система упаковки, автоматическая система штабелирования
Основные технические параметры реактора
Проектный объем: 2 м3 3 м3 5 м3 10 м3 (можно настроить по требованию)
2. Температура реакции: постоянная температура ~ 230°C
3, скорость перемешивания: 31 ~ 43 р / мин
4 Материал оборудования: нержавеющая сталь
5. Форма перемешивания: лопастная форма
6. Способ нагрева: электрический нагрев парового нагрева
7. Теплопроводящая среда: теплопроводное масло, пар
8. Структура теплопередачи: оболочка
9, вся машина полировка внутренней и внешней поверхности, красивый, легко очищается
10 Есть устройство для индикации и контроля уровня жидкости
По требованию можно установить прибор для определения pH.
Производственная линия |
Бутылки |
В бочках |
Бутылка |
Круглая, квадратная бутылка |
Круглая, квадратная бочка |
Диапазон наполнения |
100~1000ml |
5~30L |
Скорость производства |
> 4000 бутылок в час (8 наполненных 100 мл воды) |
8 - 12 баррелей в минуту |
Электричество |
AC380V 50HZ |
AC380V 50HZ |
Рабочее давление |
0.6MPa |
0.6MPa |
Ошибка |
±1% |
±0,1% ~ ±0,3% |
Оборудование для производства жидких удобрений, жидких растворителей аминокислотИспользуется процесс микробной ферментации, в основном разделенный на 5 процессов. 1 Сосуд, биораствор после предварительной обработки в резервуар для сырья, после хранения в резервуар для ферментации; 2. Вакцинация ферментации, поступление биожидкости в ферментер, вакцинация конкретных полезных организмов, сопровождаемая адекватной смесью перемешивания, жидкость после пребывания в ферментере подается в резервуар для ингредиентов; 3. Питательные добавки, чтобы качество удобрений соответствовало национальным стандартам, добавьте питательные вещества в биожидкость в соответствии со строгими технологическими процедурами; 4. Хранилище, жидкость после добавления питательных веществ в резервуар для готовой продукции, после хранения в резервуар для упаковки; 5. Упаковка, автоматическая заливка готовых жидких удобрений.
Производственная линия |
Бутылки |
В бочках |
Бутылка |
Круглая, квадратная бутылка |
Круглая, квадратная бочка |
Диапазон наполнения |
100~1000ml |
5~30L |
Скорость производства |
> 4000 бутылок в час (8 наполненных 100 мл воды) |
8 - 12 баррелей в минуту |
Электричество |
AC380V 50HZ |
AC380V 50HZ |
Рабочее давление |
0.6MPa |
0.6MPa |
Ошибка |
±1% |
±0,1% ~ ±0,3% |