I. СОДЕРЖАНИЕОборудование для очистки выхлопных газов низкотемпературной плазмыОсновные процессы удаления загрязнителей:

Плазма, известная как 4 - я форма вещества, состоит из электронов, ионов, свободных радикалов и нейтральных частиц. В криогенных плазменных очистителях органических газов используется плазма. Молекулы ароматических газов подвергаются многократной бомбардировке со скоростью от 8 до 50 миллионов раз в секунду, чтобы активировать, ионизировать и расщеплять различные компоненты в выхлопных газах, в результате чего происходит ряд сложных химических реакций, таких как окисление, а затем многоступенчатая очистка, которая превращает вредные вещества в чистый воздух и выделяет его в природу.

Принцип работы низкотемпературного плазменного оборудования для очистки выхлопных газов заключается в использовании высоковольтного генератора для формирования низкотемпературной плазмы, при большом количестве электронов со средней энергией около 5 эВ, так что молекулы органических выхлопных газов, такие как бензол, толуол и ксилол через очиститель, преобразуются в различные активные частицы, в сочетании с O2 в воздухе образуются низкомолекулярные безвредные вещества, такие как H2O и CO2, для очистки выхлопных газов.

Коронационный разряд относится к асимметричной форме разряда электричества, электрон сначала получает энергию от электрического поля, перемещает энергию в молекулу или атом путем возбуждения или ионизации, возбуждается молекула или атом, который получает энергию, в то время как часть молекулы ионизируется и становится активной группой; Большое количество переносных электронов бомбардирует молекулы загрязнителей, ионизирует, диссоциирует и возбуждает их, а затем вызывает ряд сложных физических и химических реакций, которые превращают сложные крупномолекулярные загрязнители в простые мелкие молекулярные вещества или токсичные вредные вещества в нетоксичные, безвредные или низкотоксичные вещества, что позволяет разлагать и удалять загрязняющие вещества. Поскольку средняя энергия электронов, генерируемых после ионизации, составляет 10ev, надлежащий контроль условий реакции может привести к тому, что химическая реакция, которая обычно трудно достичь или медленная, становится очень быстрой. В качестве высокотехнологичной технологии с сильными потенциальными преимуществами в области борьбы с загрязнением окружающей среды плазма привлекла большое внимание соответствующих академических кругов как внутри страны, так и за рубежом.

В процессе плазменной химической реакции передача энергии в процессе плазменной передачи химической энергии происходит примерно следующим образом.

(1) Электрическое поле + электрон → электрон высокой энергии

(2) Высокоэнергетические электроны + молекулы (или атомы) → (возбужденные атомы, возбужденные группы, свободные группы) активные группы

(3) Активная группа + молекула (атом) → Генератор + тепло

Процесс первый: прямая бомбардировка высокоэнергетическими электронами

Процесс II: образование атомов кислорода, озона, гидроксильных свободных радикалов и мелких молекулярных фрагментов

Процесс III: окисление молекулярных фрагментов

После низкотемпературной плазменной очистки выхлопные газы по - прежнему содержат некоторые мелкие молекулярные вещества и озон, использование процесса очистки воды может дополнительно обрабатывать загрязняющие вещества и в то же время уменьшать содержание озона в выхлопных газах, поэтому в этом процессе некоторые мелкие молекулярные органические вещества могут быть дополнительно удалены окислением гидроксильных свободных радикалов.

Технические преимущества низкотемпературного плазменного очистного оборудования:

1.Эффективность очистки высокая, производительность стабильна.

2. Устройство с низким сопротивлением воздуха 300Па, без добавления человеческого вытяжного оборудования, низкие инвестиции.

3.Эксплуатационные издержки низкие, энергопотребление небольшое.

4. Техническое обслуживание является простым и недорогостоящим, и период технического обслуживания и очистки составляет каждые 90 дней использования.

5.Надежные, оборудование принимает открытую форму выброса, не имеет закрытых высоковольтных, высокотемпературных зон.

6. Нет необходимости в материале активированного угля, нет насыщенного десорбционного регенерированного сырья, нет вторичного загрязнения.

7.Долгосрочный срок службы, простая установка, процесс эксплуатации осуществляется полностью автоматизировано.

8. Обрабатываемая мощность ветра 5000 - 50000 м3 / ч или более (может быть заказана в соответствии с фактическими требованиями заказчика по размеру).

III. Сфера применения низкотемпературного плазменного очистного оборудования

В основном используется в химической промышленности, бумажной промышленности, фармацевтической промышленности, пищевой промышленности, фабриках по производству шин и каучука, производстве автомобилей, распылении краски, очистке сточных вод, обработке сточных вод, удалении сточных вод, удалении отходов, кожевенной промышленности, типографии, специи, кормовой и животноводческой промышленности, производстве пестицидов и табачной промышленности и многих других областях запаха и зловония.

Речь идет о более чем 900 видах газообразных веществ, в том числе: сероводород, аммиак и азот, сульфолы, сернистые эфиры, индол, бензолы, нитраты, углеводороды и альдегиды.