Микромеханический разнообразный сернометр (также известный как: автоматический сернометр, автоматический сернометр, микромеханический * * сернометр, микромеханический * * сернометр, есть также отдельные предприятия, известные как роторный сернометр, полностью автоматический сернометр и так далее)

Принадлежит к вертикальной печной конструкции, с использованием корундового тигеля для размещения образцов угля.

· Один....Принятие стандартов:

· GB / T 214 - 2007 Метод определения содержания полной серы в угле

· GB / T 483 - 2007 Общие положения о методах экспериментов по анализу угля

· GB / T 387 - 1990 "Метод трубчатых печей для определения содержания серы в темных нефтепродуктах"

· Два....Сфера применения:

· Применяется в электроэнергетике, угольной шахте, металлургии, химической промышленности, цементе, геологоразведке, научно - исследовательских институтах и других отраслях промышленности для измерения полной серы в буром угле, угольном угле, антраците, коксе, водном растворе сухих проб угля и тяжелой нефти и других веществах.

Чтобы добавить образец, можно легко реализовать функцию розетки, динамически отрегулировать порядок выполнения образца. Как это сделать Подробнее

III. Технические параметры:

1: Количество образцов от 1 до 24 (в процессе тестирования может быть любое динамическое добавление образца, может быть реализована функция перегруппировки, динамическая настройка очереди образцов и последовательности образцов)

2: Внешний размер 500 мм × 400 мм × 730 мм

3: Вес прибора нетто 30

(Следующие технические параметры имеются не только для этого прибора, но и для других типов сернометров нашей компании)

1: Принцип испытания. Калленометрия.

2: Разрешение по измерению серы 0001% (выше, чем у других коллег, 0,01%)

3: диапазон измерения серы 0,1 - 40% (за пределами диапазона, пожалуйста, свяжитесь со специальной моделью)

4: Вес образца 50,0 мг (входной диапазон 0,1 - 99,9) Образец с очень высоким содержанием серы может быть взвешен меньше, * * Образец с содержанием серы может быть взвешен больше, чтобы облегчить анализ других веществ

Время испытания 4 - 8 минут (автоматическое определение конца титрования в зависимости от типа и веса образца)

6: Испытательная температура 1150°C (кокс) 920°C (масло). Диапазон температурного контроля 400 - 1200°C облегчает проведение других анализов

7: Точность контроля температуры ±2°C.

8: Точность соответствует GB / T214 - 2007

Точность в пределах допустимой погрешности стандартного образца и выше национального стандарта

IV. Функциональные характеристики:

1: Используя концепцию модульного проектирования, интегрированный роторный механизм автоматической подачи проб, вертикальная печь высокотемпературного крекинга, электролизный бассейн, смеситель, очиститель воздуха и другие системные компоненты собираются в одном корпусе. Идея новая, тонкая структура, так что инструмент удобно поддерживать и отлаживать, а форма красивая и щедрая.

2: Хотя прибор не имеет встроенных электронных весов, требуется, чтобы лаборант вручную измерил образец. Однако цель автоматического ввода веса образца может быть достигнута с помощью внешних электронных весов, нажатия клавиш при взвешивании образца. Весь процесс испытаний после установки образца может достигать беспилотного дежурства, автоматически выполняется прибором: полностью автоматическая непрерывная подача образца, полностью автоматическое кулоновское измерение, полностью автоматический функциональный переключатель управления, результаты испытаний автоматически хранятся в базе данных...

3: * * Метод электролиза источника постоянного тока рассчитывается программой для достижения интеграла кулоновского титрования. Программа имеет свой собственный специализированный калькулятор общих коэффициентов, а системные ошибки исправляются самим программным обеспечением. Результаты испытаний лучше, чем выше национального стандарта, с хорошей повторяемостью и высокой точностью.

4: Система спроектирована со специальными задачами обнаружения неисправностей. Во время работы прибора функциональные части системы будут контролироваться в режиме реального времени с функцией подсказки для определения неисправности * *. Кроме того, есть мощное меню отладки, которое очень удобно для диагностики и устранения неполадок.

5: Программное обеспечение для тестирования микрокомпьютеров полностью поддерживает Windows 9X, платформу Windows XP и высокую стабильность системы. Интерфейс взаимодействия человека и машины дружелюбен и удобен для операторов, чтобы научиться использовать его. Удаленный обмен данными может быть реализован в Интернете, что облегчает управление обменом данными.

6: Аппаратное обеспечение системы управления с использованием американской серии ARM * *, программное обеспечение управления, написанное в многозадачной операционной системе UC / OS - II, обеспечивает стабильную и надежную производительность прибора и сильную помехоустойчивость.