Подробности продукции:

Введение

Термоокислитель (Regenerative Thermal OxidizerСокращенияRTOЭто энергосберегающее экологическое устройство для обработки летучих органических выхлопных газов средней и низкой концентрации. Он основан на окислении органических компонентов в выхлопных газах при высоких температурах.CO2АH2OТаким образом, удаляется. Особенностью этого устройства является добавление в оборудование теплообменников с высоким коэффициентом рекуперации тепла (более чем95%) Таким образом, эффект энергосберегающего окисления.

Преимущества устройства

1Низкие требования к режиму работы, выхлопные газы могут содержать множество органических компонентов:2000...300000m3/h

2.Высокая степень очистки, двухкроватный типRTOКоэффициент очистки в96Более%, трехкроватный типRTOКоэффициент очистки в99Свыше%

3Полностью автоматическое управление, простая операция; Низкие эксплуатационные расходы.

4.Фундамент эксплуатационных расходов, когдаVOCКонцентрация достигнута450ppmПри этом не требуется дополнительного расхода топлива, напримерVOCsКонцентрация выше, и вторичная рекуперация остаточного тепла также возможна.

Система термического окисления (RTO)

Используя прямой и эффективный теплообмен аккумуляторных материалов, для энергосбережения и снижения потребления экологически чистых выхлопных газов, наша компания в соответствии с принципом переваривания и хранения тепла, технологией термической окислительной печи, разработала две, три и несколько футов регенеративной печи с обратной продувкой; Применяется при низких концентрациях токсичных веществ для катализаторов, таких как сложные ингредиенты, содержащие коррозионные или галогенные вещества, сера, фосфор, мышьяк, а также при обработке некоторых особых запахов, требующих высокотемпературного окисления для устранения запаха. Эта печная технология продвинута, долгосрочная стабильная эксплуатация, долгосрочная стабильная эксплуатация, низкая эксплуатационная стоимость, система для достижения полного автоматического управления.

Особенности системы регенеративного окисления

1Применяется регенеративная теплообменная установка, теплоноситель и газ для прямого теплообмена, печь излучает большое температурное давление, скорость нагрева;

2Эффект низкотемпературного теплообмена очевиден, поэтому эффективность теплообмена особенно высока; Ограничение рекуперации тепла в продуктах окисления. Высокая тепловая эффективность, низкая температура дымоудаления, эффект энергосбережения замечательный. Сокращение потребления топлива также означает сокращение выбросов парниковых газов;

3Поскольку пламя возникает не в огнетушителе, а в высокотемпературном нагревателе печи, начинается постепенное окисление, нет высокотемпературного фронта, поэтому окислительно - шумовое дно.

4Расширена область высокотемпературного окисления пламени, граница пламени почти простирается до границы ошеломляющей печи, что делает температуру внутри печи равномерной, что, с одной стороны, повышает эффективность очистки, а с другой стороны, продлевает срок службы ошеломляющей печи.

5Термодинамические условия, полностью отличные от обычных процессов горения, с использованием технологии ступенчатого окисления, замедленного окисления для высвобождения тепловой энергии; Температура в печи поднимается равномерно, потеря тепла низкая; Потребление эффекта нагрева.

6общее повышение температуры в окислительной камере и более равномерное распределение; Температура печи может достигать800При температуре °C скорость воздушного потока мала, степень окисления быстра, длительное время пребывания дымовых газов при высокой температуре в печи, полное разложение органического окисления. Экологический эффект очевиден.

7...Внедрение системыPLCАвтоматическое управление окислением, высокая степень автоматизации, стабильная работа, высокая надежность безопасности.

8В зависимости от выхлопных газов можно разумно установить устройство для рекуперации тепловой энергии, соединить нагреватель, печь для теплопроводного масла или котел с остаточным теплом в высокотемпературной окислительной камере; Криогенные дымовые газы используются для нагрева выхлопных газов и в полной мере используют остаточное тепло в выхлопных газах.