прибор электростатического испытания касок
I. Применение антистатического испытательного прибора каски и его соответствие стандартам
Этот прибор используется для проверки антистатических свойств касок. Соответствует следующим критериям: Стандартные требования к антистатическим испытаниям в GB / T 2812 - 2006 « Метод тестирования касок». GB / T 2811 - 2007 Шляпы

II. Основные технические показатели
1, Ошибка индикатора высокорезистора: ±1%,
2, напряжение: 100V DC

Метод испытания антистатического испытательного прибора каски
1. Для определения антистатических свойств каски безопасности требуется постоянная температура и влажность в помещении.
Предтестовый шлем должен быть не менее 24 часов предварительной обработки.
Метод предварительной обработки:
Регулирование температуры и влажности: Поместите капюшон в среду с температурой 20°C ±2 °C с относительной влажностью 50% ±5%
Вышеуказанные требования к предварительной обработке могут сочетаться с ультрафиолетовым старением, высокотемпературным ящиком, криогенным ящиком, инкубатором для воды с постоянной температурой, терморегулирующим и увлажняющим ящиком
Параллельное нанесение двух электродов на более плоскую часть испытательного каскада:
Длина электрода: 100 мм ± 1 мм Ширина электрода: 1 мм ± 0,1 мм
Электроды с интервалом 10 мм ± 0,5 мм должны размещаться параллельно с металлической фольгой.
Между электродом и капюшоном соединяется проводящий клей с сопротивлением < 1K омега.
5. Соедините измерительный конец высокорезистора с электродом и прочитайте значение сопротивления, показанное высокорезистором.
Обменные электроды измеряются повторно один раз.
7. Запись показывает значение; Средняя величина показаний двух измерений представляет собой фактически измеренное поверхностное сопротивление.

прибор для испытания электрической изоляции касок
I. Назначение и применимые стандарты прибора для испытания электрической изоляции касок
Используется для проверки электрической изоляции касок. Его резервуар для хранения воды использует высококачественную нержавеющую сталь, светодиодный цифровой дисплей тока, значения напряжения. Применимые стандарты: GB / T 2812 - 2006 "Метод тестирования касок", GB / T 2811 - 2007 "Шляпы"

Основные технические показатели прибора для испытания электрической изоляции каски
Ошибка представления тока ±1%
Ошибка представления напряжения ±1%
Ошибка указания таймера ±1%
Диаметр зонда 4 мм, верхний полушарие
Возможность увеличения напряжения до 1200 ± 25 В в течение одной минуты при сохранении 15s
Регулятор давления: диапазон 1500V

Метод испытания прибора для испытания электрической изоляции каски
Предпочтение отдается методам 2 и 3 для измерения, и оба метода тестирования являются одновременно приемлемыми.
Если капюшон имеет вентиляционное отверстие, металлические детали проходят через кожух и т. Д. При использовании методов 1 и 3, оба метода обнаружения одновременно квалифицированы.

Перед тестом необходимо предварительно обработать каску:
Метод предварительной обработки: погружение в воду, полное погружение в течение 24 часов в раковину с раствором хлорида натрия при температуре 20°C ±2°C и концентрации 3 г / L, после извлечения капюшона из раствора поверхность капюшона должна быть высушена в течение 2 мин.
Вышеуказанные требования к предварительной обработке могут быть согласованы с интегрированной коробкой предварительной обработки капюшона QS5 - A705 (с ультрафиолетовым старением, высокотемпературной коробкой, криогенной коробкой, инкубатором для воды с постоянной температурой, терморегулирующей камерой)
Метод 1: Поместите каску на головную форму и запирайте обруч головы; Прикосните зонд к любой части внешней поверхности каски, верхняя часть которой имеет полусферическую форму; Наложите испытательное напряжение переменного тока между головным модулем и зондом, отрегулируйте испытательное напряжение, чтобы увеличить напряжение до 1200 Вт ± 25 В в течение одной минуты, сохраняя 15 с; Повторите тест, проверьте 10 точек на капюшон. Запишите размер тока утечки и возможные пробои.
Способ 2: Поместите капюшон в подходящий контейнер и введите раствор хлорида натрия объемом 3 г / л в контейнер и кожух до тех пор, пока поверхность раствора не окажется на расстоянии 10 мм от края корпуса. Поместите электроды в раствор внутри и снаружи оболочки крышки, отрегулируйте испытательное напряжение, чтобы увеличить до 1200 V ± 25V в течение одной минуты, сохраняя 15s. Запишите размер тока утечки и возможное явление пробоя.
Метод 3: два зонда вступают в контакт с любыми двумя точками на внешней поверхности каски и прикладывают напряжение, расстояние между двумя точками не менее 20 мм. Регулируйте испытательное напряжение до 1200 Вт ± 25 В в течение одной минуты, сохраняя 15 с; Измерите ток утечки между двумя точками поверхности каски, повторите тест, каждый каска тестирует 10 точек, записывая размер тока утечки и возможное явление пробоя