участок сбора шин для нефтепереработки

Весь процесс обработки на участке сбора нефтепродуктов шин: использованные шины сбрасываются в высокотемпературный автоклав для крекинга при постоянном давлении, после добавления катализатора производится каталитический крекинг и очистка при нагревании утильных шин, дистиллируется пар масла, разлагается на части масла, масло конденсируется в смесь, а затем после химического управления фильтрацией осаждения смесь постепенно очищается в первичное дизельное топливо.
Обычные технологии производственного процесса на участке сбора шин для нефтепереработки:
1. Добавление специальных катализаторов в отработанное нефтяное сырье, каталитический крекинг при средней температуре, отходы нефти и различные минеральные масла могут достичь эффекта крекинга;
2. Газовые компоненты, полученные после крекинга, дополнительно катализируют крекинг в стационарном слое, получая пар нефтепродуктов;
3, пар нефтепродуктов для дистилляции, соответственно для сбора бензиновых и дизельных фракций;
4, бензиновые и дизельные фракции очищаются отдельно. Весь процесс через устройство удаления примесей не только обеспечивает качество продукции, но и инвестиции в оборудование просты, объем может быть уменьшен, процесс упрощен, сокращен производственный цикл. Полученные нефтепродукты хорошего качества, высокая прозрачность, может достичь того же эффекта минеральной воды, низкое содержание углерода, относится к неэтилированному бензину, может соответствовать национальному стандарту 93 # бензина.
Высокая урожайность на сборочном участке нефтеперерабатывающего завода по производству шин, объем получаемых нефтепродуктов составляет более 90% от массы отработанного масла.
[Удаление отходов]
1 Выбросы
Пластиковое нефтеперерабатывающее оборудование полностью сгорает через предохранительные устройства водяные затворы и газовые сопла, что не только устраняет загрязнение выхлопными газами, но и экономит много топлива; Что касается выбросов дыма и пыли, то можно использовать серию пылеуловителей ZTC Juojiang, а выбросы дыма и пыли могут соответствовать стандарту GB 13271 - 2001.
2. Отходы
При обработке нефтепродуктов из пластмассовых нефтеперерабатывающих установок образуется несколько слабокислых сточных вод (около 50 кг сточных вод на каждую тонну произведенной нефти). После добавления слабой дегидратации и нейтрализации нейтральные сточные воды проходят трехуровневую фильтрацию, достигая безвредности, сбрасываются в специальный испарительный процессор (источник тепла использует остаточное тепло дымовых труб основного процессора) для испарения, а также более специализированные устройства очистки сточных вод).
3. Отходы твердых веществ
Шины нефтеперерабатывающий сборочный участок, отходы пластмасс через каталитический термический крекинг, будут иметь некоторые твердые остатки, что составляет от 5% до 10% веса отходов пластмасс. Его основным компонентом является чёрный углерод. Он может использоваться в качестве сырья для производства промышленного углерода или смешиваться с пылью угольной электростанции, работающей на угле, в качестве сырья для изготовления пылевого кирпича (экологически чистый строительный материал).

Завод по сбору шин для нефтепереработки является экологически чистым и энергосберегающим оборудованием, которое получает все большее признание. И в развитии постоянно подтверждается людьми, Boda зерновые и нефтяные машины на основе оригинального непрерывного развития, чтобы продвигать новые, соответствующие времени развития и технологических потребностей, получили хорошую репутацию на рынке, на протяжении многих лет, тепло приветствуются клиентами по всей стране, а также освещение телевизионных СМИ.