Вакуумный, электрохимический, химический триоксид

I. Обзор вакуумных, электрохимических, химических деаэраторов
В процессе обработки воды в котле дезоксикация является очень важным звеном. Кислород является основным коррозионным веществом в системах водоснабжения и котлах, кислород в питательной воде должен быть быстро очищен, иначе он разъедает системы и компоненты питания котла, коррозионный оксид железа попадает в котел, осаждается или прикрепляется к стенкам труб котла и поверхности нагрева, образуя труднорастворимую и плохо передающуюся железную грязь, а коррозия может привести к появлению точечных ям на внутренней стенке трубопровода и увеличению коэффициента сопротивления. При сильной коррозии трубопровода может произойти даже взрыв трубопровода. В соответствии с государственными правилами паровые котлы с испарением более 2 т / ч, а водонагревательные котлы с температурой воды более 95 °C должны быть деаэрированы. На протяжении многих лет многие работники по очистке воды в котлах изучают как эффективные, так и экономичные методы деаэрации, двухступенчатые вакуумы, электрохимию и химию в качестве одного из трех методов деаэрации. Применение декислородизации воды при комнатной температуре, имеет непревзойденные преимущества других методов декислородизации, широкое применение.

Принципы вакуума, электрохимии, химического деаэратора
Первый шаг: двухступенчатая вакуумная деаэрация
　　　　вакуумный деаэраторИспользуя полностью закрытую структуру, она находится в вакууме от начала до конца работы. Вода сначала поступает в сильную мембранную установку через электролизный бассейн, и принцип работы двухступенчатого вакуумного деаэрации заключается в применении законов Генри и Далтона, согласно которым растворимость любого газа, присутствующего на поверхности воды одновременно в закрытом контейнере, пропорциональна его собственной силе разделения давления, а растворимость газа зависит только от его собственного парциального давления. При определенном давлении, по мере повышения температуры воды, увеличивается парциальное давление водяного пара, а парциальное давление воздуха и кислорода становится все меньше и меньше. При 100°C парциальное давление кислорода уменьшается до нуля, растворенный кислород в воде также уменьшается до нуля. Когда давление на поверхности воды меньше атмосферного, растворимость кислорода также может достигать нуля при низких температурах воды. Таким образом, молекулы космического кислорода на поверхности воды выделяются или преобразуются в другие газы, так что парциальное давление кислорода равняется нулю, и кислород в воде постоянно выходит и удаляется 90% растворенного кислорода под действием отрицательного давления. Двухступенчатое вакуумное деаэрирование для удовлетворения вакуума уменьшает точку кипения и достигает эффекта деаэрации.
Шаг 2: Электрохимическое удаление кислорода
Весь комплект оборудования устанавливает электролитический сепаратор цилиндр, электролитический сепаратор состоит из анода и катода, состоящего из разлагающего канала, образуя электролитическое разделение в целом, вода проходит между полюсами.
III. Вакуумный, электрохимический, химический состав деаэраторного оборудования
Вакуумный, электрохимический, химический деаэратор состоит в основном из деаэратора (деаэрационная головка), высокоэффективной мембранной установки, непрерывного реактивного электролитического цилиндра, нагнетательного насоса, водяного впрыскивающего вакуумного насоса агрегата, дренажного насоса, коробки управления PLC и других компонентов.
Вакуумные, электрохимические и химические деаэраторы оснащены электролитическими цилиндрами, оснащенными устройствами с высокой эффективностью вращающейся мембраны, естественные понижающие мембраны преобразуются в мощные спиральные мембраны, увеличивая степень обновления жидкой мембраны и вызывая сильное вращение жидкой мембраны вдоль стенки трубы, усиливая дисперсию, функцию массопередачи; Изменить соответствующее кипение на подвесное. Преодоление точки распространения (брызг) при высокой скорости потока водяного пара в слое и поддержание канала парового (газового) тела; Сократите три отдельных способа теплопередачи в один, который выполняется в одном элементе. Благодаря своей высокой эффективности и некоторым специальным функциям, он прорвался через технические характеристики других деаэраторов. Когда работают вакуумные, электрохимические и химические деаэраторы, деаэратор находится в состоянии отрицательного давления. При установке на высоком уровне расстояние между выходом электролитического цилиндра и входом питательного насоса котла должно быть больше, желательно не менее 10 метров; При установке на низком уровне выход электролитического цилиндра соединяется с насосным агрегатом дренажа, так что вода отрицательного давления поднимается в насос питательной воды котла. В вакуумных насосных агрегатах с водяным впрыском используется длинный горловой насос, который имеет компактную конструкцию и очень низкий расход энергии. Он также обладает высокой эффективностью всасывания и в тех же условиях вдыхает в два раза больше воздуха, чем в старом стиле. Низкий шум, отсутствие вибрации, установка компоновки проще. Роль насосного агрегата состоит в том, чтобы при установке деаэратора на низком уровне включить воду с отрицательным давлением в насос питательной воды котла через дренажный насос. Ввод двухступенчатого вакуума, электрохимического и химического деаэратора, первый шаг, чтобы заполнить уровень воды в баке деаэратора до сливного отверстия, клапан сливного отверстия открыт, отверстие для пополнения резервуара также является нормальным пополнением воды, чтобы обеспечить температуру воды в баке при 30°C, закрыть соответствующий клапан, сначала заполнить уровень воды деаэратора до эксплуатационного стандартного уровня воды. Запустите вакуумный эжекторный насос, откройте задвижку на всасывающей трубе, вакуум деаэратора достигнет - 0,075Мпа, откройте впускной клапан, откройте насос питательной воды котла, деаэрированная вода войдет в роторную мембрану, при давлении воды 0,2Мпа образуется высокоэффективная мембранная юбка, работающая в высоком вакууме, температура воды увеличивается примерно на 30°С - 60°С, кислород полностью всасывается и высасывается впрыскиваемым воздухом из эжектора. Податочная вода от перекиси кислорода поступает в электролитическую деаэрацию в электролитическом цилиндре, затем в двухступенчатый электролитический цилиндр химической деаэрации, деаэрационная вода сбрасывается в трехступенчатый электролитический цилиндр химической деаэрации под давлением, насос питательной воды котла подает воду от перекиси кислорода в котел. При отключении деаэратора необходимо сначала закрыть задвижку на всасывающей трубе, а затем остановить насос, если сначала остановить насос, не закрыть задвижку на всасывающей трубе, деаэратор находится в вакууме, вода из бака всасывается в деаэратор, влияя на эффект деаэрации.

IV. Системы автоматического управления вакуумными, электрохимическими и химическими деаэраторами
1. Нормальная работа оборудования - это полностью автоматическое управление, беспилотное дежурство, полная эксплуатация оборудования - интеллектуальное управление PLC, все параметры работы и контрольные точки - автоматический мониторинг PLC, автоматическая настройка. Все клапаны и вакуумные насосы автоматически открываются (также могут открываться вручную).
2. Устройство работает в режиме онлайн с вакуумом, контролируемым выше - 0.05 ~ - 0.06Mpa. Убедитесь, что обессоленная вода поступает в деаэратор и интенсивно вращается в устройстве с высоким эффектом вращения, образуя юбку с водяной пленкой, кислород полностью выделяется.
Как только вакуум нестабилен, устройство автоматически вызывает тревогу, в это время требуется персонал для корректировки на месте.
Уровень воды контролируется автоматическим регулятором уровня жидкости, если уровень воды ниже расчетного уровня, устройство будет автоматически сигнализировать.
4. PLC автоматически отслеживает и контролирует электрический регулятор питательной воды и вакуум, всегда контролирует содержание кислорода в питательной воде 0,05 ~ 0,1 мг / л.